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　　國(guó)務(wù)院日前印發(fā)《關(guān)于促進(jìn)加工貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展的若干意見》。《意見》是在當(dāng)前加工貿(mào)易國(guó)際環(huán)境和國(guó)內(nèi)發(fā)展條件都發(fā)生重大變化的背景下，指導(dǎo)今后一段時(shí)期我國(guó)加工貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展的綱領(lǐng)性文件。　　《意見》指出，加工貿(mào)易是我國(guó)對(duì)外貿(mào)易和開放型經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，對(duì)于推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、穩(wěn)定就業(yè)發(fā)揮了重要作用。當(dāng)前，全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局深度調(diào)整，加工貿(mào)易承接國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移放慢，產(chǎn)業(yè)和訂單轉(zhuǎn)出加快，企業(yè)生產(chǎn)成本上升，傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)逐漸削弱。必須主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和擴(kuò)大開放為動(dòng)力，以國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工深度調(diào)整和實(shí)施;中國(guó)制造2025為契機(jī)，立足我國(guó)國(guó)情，創(chuàng)新發(fā)展加工貿(mào)易。　　《意見》強(qiáng)調(diào)，要遵循始終堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)、著力推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)、大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、合理統(tǒng)籌內(nèi)外布局、不斷優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境的原則，推動(dòng)加工貿(mào)易進(jìn)一步向全球價(jià)值鏈高端躍升。一是產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值提升，由低端向高端發(fā)展。二是產(chǎn)業(yè)鏈延長(zhǎng)，向生產(chǎn)制造與服務(wù)貿(mào)易融合發(fā)展轉(zhuǎn)變。三是經(jīng)營(yíng)主體實(shí)力增強(qiáng)，由加工組裝企業(yè)向技術(shù)、品牌、營(yíng)銷型企業(yè)轉(zhuǎn)變。四是區(qū)域布局優(yōu)化，逐步實(shí)現(xiàn)東中西部協(xié)調(diào)發(fā)展和境內(nèi)外合理布局。五是增長(zhǎng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換，由要素驅(qū)動(dòng)為主向要素驅(qū)動(dòng)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)相結(jié)合轉(zhuǎn)變。　　《意見》提出了加工貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展的四大任務(wù)，一是延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，提升加工貿(mào)易在全球價(jià)值鏈中的地位;二是發(fā)揮沿海地區(qū)示范帶動(dòng)作用，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)提質(zhì)增效;三是支持內(nèi)陸沿邊地區(qū)承接產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移，推動(dòng)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展;四是引導(dǎo)企業(yè)有序開展國(guó)際產(chǎn)能合作，統(tǒng)籌國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)兩種資源。　　《意見》要求，要深化加工貿(mào)易行政審批改革，建立加工貿(mào)易新型管理體系，優(yōu)化監(jiān)管方式，加快推進(jìn)內(nèi)銷便利化，加快海關(guān)特殊監(jiān)管區(qū)域整合優(yōu)化。要完善政策措施，優(yōu)化發(fā)展環(huán)境，完善符合我國(guó)國(guó)情和國(guó)際慣例的加工貿(mào)易管理法律法規(guī)體系，營(yíng)造有利于制造業(yè)發(fā)展的輿論環(huán)境。要從加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)、建設(shè)公共服務(wù)平臺(tái)、發(fā)揮中介組織作用、強(qiáng)化地方配套和部門協(xié)作等方面加強(qiáng)促進(jìn)加工貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展的組織保障。　　《意見》還要求各地區(qū)、各部門充分認(rèn)識(shí)加快推動(dòng)加工貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展的重要性和緊迫性，結(jié)合地區(qū)實(shí)際和部門分工，制定具體實(shí)施方案，形成合力。各部門要密切協(xié)作，建立協(xié)調(diào)工作機(jī)制，為加工貿(mào)易發(fā)展?fàn)I造良好政策環(huán)境。

　　電磁電機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)以非接觸方式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)的，超聲波電機(jī)則是通過定子與轉(zhuǎn)子的直接摩擦耦合傳遞驅(qū)動(dòng)力。以目前常用的行波旋轉(zhuǎn)式超聲波電機(jī)為例，當(dāng)其定子上的2組壓電陶瓷被同頻異相的高頻交流電激勵(lì)時(shí)，由于逆壓電效應(yīng)使壓電振子產(chǎn)生超聲振動(dòng)，定子的中性面則會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)行波。該行波的振動(dòng)力可以分解為2個(gè)力，一個(gè)是垂直于轉(zhuǎn)子平面的法向力，一個(gè)是與轉(zhuǎn)子表面相切的切向力。定子表面質(zhì)點(diǎn)的切向力與轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦力，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，輸出力矩和轉(zhuǎn)矩?；谏鲜龉ぷ髟恚暡姍C(jī)具備其固有的特性：轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩大、定位精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能量密度和轉(zhuǎn)換效率高、無電磁干擾。然而USM獨(dú)特的摩擦驅(qū)動(dòng)方式亦產(chǎn)生難以克服的缺陷，即輸出特性中的非線性和不穩(wěn)定性，尤其在大功率工況下更為嚴(yán)重;另外，相對(duì)電磁電機(jī)，它的使用壽命亦比較短暫。USM的運(yùn)行完全倚賴于定子和轉(zhuǎn)子之間的干摩擦，定轉(zhuǎn)子的材料性能、力學(xué)性能、溫度效應(yīng)及摩擦行為直接影響到電機(jī)輸出特性中各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)劣。故有必要對(duì)USM構(gòu)件在材料學(xué)、力學(xué)、熱學(xué)和摩擦學(xué)等學(xué)科范疇內(nèi)進(jìn)行理論探索和研究，揭示其中奧秘，從而*大限度地遏制非線性因素的影響，提升USM的輸出特性。　　1干摩擦原理從宏觀上觀測(cè)一個(gè)已精加工過的機(jī)械零件，其表面一般都很光潔、平滑。然而從微觀角度放大仔細(xì)察看，構(gòu)件表面凹凸不平，這是加工過程中材料的彈性變形和塑性變形所為，從而在表面形成大小不一的微凸體。由于微凸體的存在，固體表面之間的接觸是不連續(xù)的，具有離散性。所以實(shí)際接觸面積很小。依據(jù)原子結(jié)構(gòu)理論分析，材料表面的結(jié)晶點(diǎn)陣的原子處于極度不穩(wěn)定狀態(tài)，具有很高的活性和表面能，吸附周圍介質(zhì)，因此，精加工過的機(jī)械零件表面或多或少存在金屬夾雜物及結(jié)晶格子中其它元素原子。同時(shí)殘余應(yīng)力、微觀缺陷亦均會(huì)存在，如金屬結(jié)晶中的位錯(cuò)和空位。　　種材料的實(shí)際接觸面積很小，當(dāng)接觸面相互壓緊時(shí)，微凸體上的壓力很高，足以引起塑性變形和“冷焊” 　　(粘著)現(xiàn)象。滑動(dòng)摩擦是粘著結(jié)點(diǎn)的形成和剪切交替發(fā)生的躍動(dòng)過程，摩擦力是粘著點(diǎn)被剪切時(shí)克服的阻力，即F=Avh剛性材料上的微凸體在法向負(fù)載的作用下嵌入較軟材料表面，滑動(dòng)時(shí)還會(huì)形成犁溝，為滑動(dòng)摩擦模型。犁溝效應(yīng)產(chǎn)生的阻力亦是摩擦力的組分。尤其在材料溫度較高時(shí)，犁溝面積擴(kuò)展，犁溝阻力不能忽略，因此總的滑動(dòng)摩擦模型摩擦力為力，s為犁溝面積。　　實(shí)驗(yàn)證明：T的數(shù)值與滑動(dòng)速度相關(guān)聯(lián)，且十分接近摩擦副中軟材料的剪切強(qiáng)度極限，這表明粘著結(jié)點(diǎn)的剪切一般發(fā)生于軟材料內(nèi)部，造成材料遷移的磨損表象。p的數(shù)值決定于軟材料的性質(zhì)。實(shí)驗(yàn)又證明：p值與軟材料的屈服極限成正比。堅(jiān)硬的凸峰嵌入軟材料的深度伴隨軟材料屈服極限的減小而增加。　　2超聲波電機(jī)的摩擦磨損機(jī)制在一定的預(yù)壓力或負(fù)載下，USM的定轉(zhuǎn)子之間是理想的面接觸，定子切向力產(chǎn)生足夠大的摩擦力，由接觸曲面上的質(zhì)點(diǎn)向轉(zhuǎn)子傳遞動(dòng)力。摩擦特性直接影響電機(jī)的動(dòng)力特性，鑒于此，定子的比強(qiáng)度和比剛度必須要高;轉(zhuǎn)子材料則要求摩擦因數(shù)較大的柔性材料(相對(duì)定子材料)這樣才能產(chǎn)生足夠大的摩擦力，使電機(jī)輸出更大的功率。然而任何摩擦都會(huì)造成材料的磨損。磨損種類很多，USM主要屬于微動(dòng)磨損。在預(yù)壓力或負(fù)載作用下，定子和轉(zhuǎn)子的微凸體產(chǎn)生塑性變形和粘著，超聲微幅振動(dòng)時(shí)的切向力使得粘著點(diǎn)被剪切并脫落。定子齒上脫落的磨粒在切向力驅(qū)動(dòng)下如同刀具一樣在接觸表面高速切削，產(chǎn)生切屑。　　松散的磨屑像滾珠或滾柱具有減磨作用，使USM的摩擦因數(shù)明顯下降，輸出功率隨之大大下挫。更為嚴(yán)重的是微動(dòng)疲勞將使USM萌生裂紋源，并在交變應(yīng)力下，裂紋漸漸向縱深擴(kuò)展直至斷裂;長(zhǎng)時(shí)間的微動(dòng)疲勞也很容易使定子與壓電陶瓷間的凝結(jié)層局部脫落、壓電陶瓷破裂，引起振子振幅減小，輸出力矩下降。　　定子振動(dòng)時(shí)的法向力亦鑄就了對(duì)轉(zhuǎn)子的沖蝕磨損。轉(zhuǎn)子表面遭受定子材料中的粒子高頻沖擊時(shí)，將會(huì)發(fā)生彈性或塑性變形。當(dāng)沖擊強(qiáng)度一旦超越轉(zhuǎn)子的屈服強(qiáng)度時(shí)，則在其表面產(chǎn)生壓痕坑，部分材料被擠壓到凹坑周圍，形成凸起邊緣，產(chǎn)生材料堆積。在壓痕坑附近的亞表層中同時(shí)形成應(yīng)變層，漸進(jìn)過程中萌生裂紋源和位錯(cuò)等缺陷。　　綜上所述，USM定子和轉(zhuǎn)子表面的微凸體一是精加工所遺留，二是電機(jī)運(yùn)行時(shí)法向力沖蝕磨損所致。　　3超聲波電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦磨損特性超聲波電機(jī)的犁溝效應(yīng)USM堵轉(zhuǎn)瞬間，即轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入靜止的臨界平衡狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)子表面承受的摩擦力達(dá)到*大值，定子以超聲頻率高速切削和擠壓轉(zhuǎn)子表面質(zhì)點(diǎn)。堵轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)快速升溫，材料的塑性指標(biāo)亦隨之提高，定子嵌入轉(zhuǎn)子面較深，犁溝面積擴(kuò)展，犁溝效應(yīng)凸現(xiàn)。根據(jù)Hertzian的接觸模型，把行波狀態(tài)下定子的半個(gè)波長(zhǎng)視為圓柱體，轉(zhuǎn)子等效為L(zhǎng)寬、無限長(zhǎng)的平板。電機(jī)發(fā)生堵轉(zhuǎn)，定子在屈服極限較低的轉(zhuǎn)子上滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生犁溝柔性轉(zhuǎn)子面的犁溝效應(yīng)隨著溫度升高越發(fā)明顯。為USM堵轉(zhuǎn)時(shí)的犁溝效應(yīng)，犁溝阻力為服壓力。　　其中S為犁溝深度，由于定子寬度大于轉(zhuǎn)子，因此A2的長(zhǎng)即為轉(zhuǎn)子寬度L定子上的預(yù)壓力為F其中R為行波狀態(tài)下定子圓柱體的半徑。　　則犁溝時(shí)摩擦因數(shù)為根據(jù)分析，微面積為d4=LRd9dA上的粘著力為dF定子上的預(yù)壓力又為Fn=LS2R-S粘著部分摩擦因數(shù)為則USM堵轉(zhuǎn)時(shí)總的摩擦因數(shù)為犁溝阻力為Ff則USM堵轉(zhuǎn)時(shí)總的摩擦阻力為犁溝阻力與粘著阻力之和，即粘著阻力與ST關(guān);式(3)說明粘著摩擦因數(shù)與S無關(guān)。從式(5)可以看出，在一定的預(yù)壓力下，USM堵轉(zhuǎn)時(shí)的犁溝深度決定其摩擦力的數(shù)值。USM堵轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力很大，法向沖擊能量亦相當(dāng)可觀，可以清晰地聽到定子和轉(zhuǎn)子的激烈碰撞聲。因此，此時(shí)材料的沖蝕率居于高位，輕則僅對(duì)其表面嚴(yán)重磨損，重則定轉(zhuǎn)子或壓電陶瓷發(fā)生破裂，造成輸出特性嚴(yán)重惡化，甚至無法使用。　　4摩擦的溫度效應(yīng)金屬材料屬于晶體范疇，因此它具有晶體的一般特性，即材料通過表面摩擦產(chǎn)生強(qiáng)烈的晶格振動(dòng)，激發(fā)晶格原子而引起光子和電子輻射，形成摩擦發(fā)光。它在界面產(chǎn)生電場(chǎng)放電，或在機(jī)械激發(fā)下通過晶體振動(dòng)離散晶格組分，從而向周圍輻射化學(xué)能。摩擦發(fā)光消耗的能量90%以上在摩擦表面轉(zhuǎn)化成熱能，形成熱輻射和熱傳導(dǎo)。USM定子與轉(zhuǎn)子摩擦或滑動(dòng)的行為都會(huì)引發(fā)溫度效應(yīng)和物理效應(yīng)，改變定子和轉(zhuǎn)子表面層的組織結(jié)構(gòu)。由于定轉(zhuǎn)子實(shí)際接觸面只局限于少數(shù)微凸點(diǎn)上，電機(jī)運(yùn)行時(shí)，微凸體上產(chǎn)生高度集中的能量，形成高于整個(gè)表面層的閃溫。另外定子行波的法向力沖擊轉(zhuǎn)子表面時(shí)，動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能，亦會(huì)使接觸面溫升。　　晶體中粒子是緊密排列的。USM的振動(dòng)行波產(chǎn)生超聲頻率的交變應(yīng)力，在向轉(zhuǎn)子傳遞驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)，它的交變微動(dòng)亦在不間斷地摧殘自身，使用壽命因此大大降低。然而在眾多的領(lǐng)域內(nèi)，USM的優(yōu)越性能獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，發(fā)揮著電磁電機(jī)不可替代的作用：如宇宙飛船、人造衛(wèi)星、機(jī)器人、高檔照相機(jī)以及精密器等。美國(guó)已成功將USM應(yīng)用于火星探測(cè)器中。　　電磁電機(jī)誕生發(fā)展的歷史已有一百多年，而超聲波電機(jī)僅有二十多年的歷史。它的性能還不能說盡善盡美，目前擺在廣大科研人員面前的主要任務(wù)是：提高USM的線性度、穩(wěn)定度和輸出功率，延長(zhǎng)其使用壽命。深信不遠(yuǎn)的未來，USM將會(huì)在更廣泛的領(lǐng)域得到重用。

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移動(dòng)裝備

自動(dòng)化

機(jī)床自動(dòng)化晉升機(jī)器人工業(yè)迎來黃金發(fā)展期

國(guó)務(wù)院：促加工貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展意見

超聲波電機(jī)摩擦和磨損特性探究

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機(jī)床自動(dòng)化晉升 機(jī)器人工業(yè)迎來黃金發(fā)展期

國(guó)務(wù)院：促加工貿(mào)易創(chuàng)新發(fā)展意見

超聲波電機(jī)摩擦和磨損特性探究

機(jī)床自動(dòng)化晉升機(jī)器人工業(yè)迎來黃金發(fā)展期